Lakierowanie tworzyw sztucznych metodą natryskową.

Lakierowanie tworzyw sztucznych ma za zadanie nadanie powierzchni danego wyrobu równomiernego wyglądu i koloru, którego nie można uzyskać w dowolnym stopniu w procesie przetwórstwa.

Lakierowanie tworzyw sztucznych (malowanie metodą natryskową) może poza tym służyć do przykrywania miejsc wtrysku. Jako inne ważne zadanie, które ma spełnić powłoka lakierowa naniesiona na tworzywo sztuczne,można byłoby wymienić: zabezpieczenie przed uszkodzeniami i działaniem czynników atmosferycznych, chemicznych oraz mechanicznych. Większość termoplastycznych tworzyw sztucznych, które mają być poddawane lakierowaniu, ładuje się elektrostatycznie. Powoduje to gromadzenie się na ich powierzchni kurzu i innych obcych substancji. Obecność ładunku elektrostatycznego pogarsza wygląd tworzywa sztucznego lub też w ogóle uniemożliwia poprawne prowadzenie procesu lakierowanie tworzyw sztucznych. Powierzchnie tworzyw sztucznych, które mają być w następnej kolejności lakierowane, można specjalnie przygotować przez naniesienie odpowiedniego antystatyku. Przed lakierowaniem należy też usunąć środki antyadhezyjne w przypadku termoplastycznych tworzyw sztucznych są to substancje zawierające oleje, woski, smary.

Metody lakierowania

Zależnie od warunków produkcyjnych, przestrzeni produkcyjnej kosztów inwestycyjnych, będących w dyspozycji możliwości energetycznych podejmujemy decyzję którą z metod należy zastosować, aby proces był najekonomiczniejszy. Lakierowanie tworzyw sztucznych:

• lakierowanie za pomocą pędzla
• natryskiwanie
• natryskiwanie ciśnieniowe
• elektrostatyczne natryskiwanie lakieru
• automaty do natrysku lakieru
• lakierowanie przez zanurzenie
• lakierowanie przez polewanie

Metody suszenia polakierowanych przedmiotów

Polakierowane (pomalowane) przedmioty z tworzyw sztucznych można suszyć w różny sposób. Na czas suszenia wywierają wpływ lotne składniki lakieru, a więc przede wszystkim użyty rozpuszczalnik. Tworzeniem się powłoki nazywa się przejście warstwy lakieru zawierającej jeszcze dużo rozpuszczalnika w suchą powłokę lakierową niezawierającej rozpuszczalnika. Najczęściej powłoki lakierowe suszy się w podwyższonych temperaturach, mając oczywiście na uwadze odporność na odkształcenia cieplne polakierowanych przedmiotów. Dlatego też ważna jest znajomość odporności cieplnej poszczególnych tworzyw sztucznych.

Dzięki nowoczesnej i wydajnej aparaturze jesteśmy w stanie zaproponować krótkie terminy wykonania oraz niskie konkurencyjne ceny. Partie próbną z przeznaczeniem na testy wykonujemy bezpłatnie i odsyłamy do klienta.

Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą !